减摩涂层

减摩涂层，是一种具有胶粘性的干膜润滑剂，可在恶劣的操作条件和极端环境下提供优越的润滑性能。减摩涂层具有实用经济、长效的优点，在其它润滑剂容易失效的领域非常具有使用价值。
与典型的润滑油和润滑脂相比，减摩涂层具有以下优势：
1、质地干燥、干净，不受灰尘、污垢和湿度影响；
2、永久润滑，不老化，不蒸发，不氧化；
3、防锈，但无需电镀类的表面处理；
4、阻燃，保护同时不污染金属和塑料；
5、根据实际承载能力控制膜的厚度；
6、全效润滑，即使在长期停工后。

工作原理

减摩涂层含有固体润滑颗粒，分散在精心调配的树脂和溶剂的混合物中。润滑剂的体积浓度和原料的选择对润滑和腐蚀防护性能非常重要。一旦用于金属和塑料，这些像油漆般的溶液粘附在涂层表面，形成干燥洁净、光滑的润滑薄膜。薄膜覆盖表面所有的粗糙部分，并优化金属与金属、金属与塑料或塑料与塑料间的摩擦，即使在极端负载和极端工作条件下。

Molykote减摩涂层

Molykote减摩涂层一般含有二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯等固体润滑剂。在选用中，应根据实际需要的性能和基材种类选择不同组成和性能的产品。

涂覆工艺

根据基材种类和表面结构的不同，为了保证减摩涂层和基材的良好粘结，确保减摩涂层的有效性和使用寿命的完整性，必须选择合适的表面预处理工艺和正确的涂覆工艺。
表面预处理工艺可能包括下述工艺流程：脱脂（清洗）、磷化、阳极氧化、喷砂、干燥。
涂覆工艺主要包括下述工艺流程：涂覆（喷涂、浸涂、辊涂等）、固化（室温固化或加热固化）。

Molykote减摩涂层的典型产品和应用示例

图 摩擦表面涂覆了Molykote减摩涂层的部件